對于導熱率低， 萬能滑枕銑床切削時刃(ren)尖溫度較易(yi)上(shang)升(sheng)的難切削材料，獨(du)特的刀刃(ren)形狀可(ke)抑制(zhi)切削熱對刃(ren)尖的影響 立(li)銑刀的螺旋角可(ke)分(fen)(fen)為30o?45o?50°等(deng)，種類(lei)豐富(fu)多樣。現在來(lai)介紹一下(xia)如何區分(fen)(fen)使用(yong)。 

　　1.螺旋角的作用 

　　立銑刀(dao)的(de)螺旋角越(yue)大，工件與切(qie)削(xue)(xue)(xue)刃的(de)接觸長(chang)度就越(yue)長(chang)。這樣可(ke)以降低(di)單位(wei)長(chang)度切(qie)削(xue)(xue)(xue)刃所承受(shou)的(de)負載，因此可(ke)延長(chang)刀(dao)具壽命。但同時，切(qie)削(xue)(xue)(xue)阻力(li)會變大，因此必須考慮采用(yong)夾持剛性(xing)高的(de)刀(dao)柄。 

　　小螺(luo)旋角型(xing)立(li)銑刀(dao)：切削刃長(藍線部分長度)? 短(duan) 

　　大螺旋角型立銑刀：切削刃長(紅線部分長度(du))? 長 

　　2.螺旋(xuan)角的(de)選擇 

　　對于不銹(xiu)鋼類導(dao)熱率較低(di)且(qie)對刃尖(jian)受(shou)熱影響較大(da)(da)的難切削材料，采用大(da)(da)螺(luo)旋角型立銑(xian)刀進(jin)行切削，有助(zhu)于延長刀具壽命。此外(wai)，精加工面的特性因螺(luo)旋角而發生改變。例如，需進(jin)行平滑(hua)精加工時，有時也(ye)可使用大(da)(da)螺(luo)旋角型立銑(xian)刀。 

　　但是，使用大螺(luo)旋(xuan)角型立銑刀(dao)時，切(qie)削阻力會增大、右螺(luo)旋(xuan)角刀(dao)具向(xiang)外脫出(chu)的(de)(de)力也會變大，因此(ci)必須采取相應措施，如使用夾持剛(gang)性(xing)高的(de)(de)刀(dao)柄(bing)。 

　　雖然可確(que)保(bao)刀具的剛性，但在薄板加工等(deng)工件剛性較低的情況(kuang)下，有時也會(hui)使(shi)用小螺旋角型立銑刀。 

　　3.螺旋(xuan)(xuan)角50°的(de)大(da)螺旋(xuan)(xuan)側(ce)面精加(jia)工用立銑刀(dao)： 

　　采用多刃設計，刀具剛性好，能最大限(xian)度(du)減少側面切削時的讓刀量。 

　　刃(ren)尖經過尖角保護處理，能最大(da)限度地(di)抑制刀尖崩刃(ren)。 

　　4.適合SUS304等難切削材料高速(su)切削的(de)60°螺旋角型立(li)銑刀： 

　　對于導(dao)熱率低，切(qie)(qie)削時刃尖溫度較易上升的難(nan)切(qie)(qie)削材料，獨特的刀刃形狀(zhuang)可抑制切(qie)(qie)削熱對刃尖的影響。 

　　5.實(shi)現高速加工(gong)的高效粗加工(gong)型立銑(xian)刀： 

　　采用45°螺旋角與獨特的槽(cao)形狀，同(tong)時實(shi)現高速(su)加工(gong)與高耐磨(mo)性。 

　　采用細齒紋斷(duan)屑槽，加工后的表面粗糙度良好。 

　　采用潤(run)滑性優異、耐熱性好(耐熱溫度1100℃)的ALC涂層

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