關于壓鑄件加工(gong)，數(shu)控機床(chuang)廠(chang)加工(gong)的實際操作人員必須恢復(fu)其(qi)程序流程，然后讓其(qi)進入(ru)自動加工(gong)環節。數(shu)控車床(chuang)加工(gong)環節進行所有正常監控，防(fang)止工(gong)件損壞，主要(yao)表現在四個層

1.數控機(ji)床工廠監控拆除工件表面剩(sheng)余原(yuan)材料：

在(zai)數控(kong)車床(chuang)加工壓鑄件時(shi)(shi)，必須(xu)根據訂購(gou)的(de)(de)切(qie)割(ge)軌跡操(cao)作(zuo)切(qie)削量并自(zi)動切(qie)割(ge)。此時(shi)(shi)，數控(kong)機床(chuang)學徒應注意根據切(qie)割(ge)負(fu)荷表檢查自(zi)動加工過程(cheng)中的(de)(de)切(qie)割(ge)負(fu)荷修改(gai)情況，根據刀(dao)具的(de)(de)承載能力調整切(qie)割(ge)量，充分(fen)發揮數控(kong)車床(chuang)的(de)(de)最大(da)功率。

2.監控(kong)數控(kong)車(che)床(chuang)切削(xue)聲:

一(yi)般來說，物品的切(qie)割聲是穩定(ding)的.持續的.輕，代表(biao)數(shu)控機床加工(gong)數(shu)控車床非(fei)常穩定(ding)。隨著整(zheng)個切(qie)割過(guo)程(cheng)的發展，當(dang)工(gong)件上有硬簡諧(xie)運動或(huo)刀(dao)具(ju)損壞或(huo)刀(dao)具(ju)夾時，整(zheng)個切(qie)割過(guo)程(cheng)不(bu)穩定(ding)。

刀(dao)具和(he)(he)工件之間會(hui)發生敲擊聲，數控車床(chuang)會(hui)發生震驚(jing)。此時(shi)，應立即調(diao)整(zheng)切割(ge)量(liang)和(he)(he)切割(ge)標準(zhun)。當(dang)調(diao)整(zheng)實際(ji)效(xiao)果不顯著時(shi)，應停(ting)止數控車床(chuang)，檢查(cha)刀(dao)具和(he)(he)工件的(de)狀況。

3.監控數控車床加工壓鑄件(jian)的規范和(he)質量:

一般(ban)來說，我們會注(zhu)(zhu)意壓鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)切割(ge)速率，切割(ge)速度足夠大。此時，應(ying)(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意碎屑瘤對(dui)加工表(biao)面(mian)的(de)(de)危害，關于數控(kong)機(ji)床(chuang)凹(ao)模加工的(de)(de)原(yuan)理，也應(ying)(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意角落的(de)(de)過(guo)度切割(ge)和刀(dao)具(ju)。解決上(shang)述問題，一是(shi)注(zhu)(zhu)意調整(zheng)切削液的(de)(de)自(zi)噴部分，使加工表(biao)面(mian)時間(jian)達到制冷標準；二是(shi)注(zhu)(zhu)意檢查(cha)工件(jian)加工表(biao)面(mian)的(de)(de)質(zhi)量(liang)，根(gen)據(ju)調整(zheng)切割(ge)量(liang)，盡量(liang)避免質(zhi)量(liang)修改(gai)。如(ru)果調整(zheng)仍然(ran)沒有顯著的(de)(de)實際效(xiao)果，則應(ying)(ying)(ying)關閉(bi)(bi)機(ji)器，檢查(cha)原(yuan)程序是(shi)否有效(xiao)。應(ying)(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意的(de)(de)是(shi)，在(zai)暫停檢查(cha)或關閉(bi)(bi)檢查(cha)時，應(ying)(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意刀(dao)具(ju)的(de)(de)位置。如(ru)果刀(dao)具(ju)在(zai)整(zheng)個切割(ge)過(guo)程中關閉(bi)(bi)，主軸軸承突然(ran)停止，會導致(zhi)工件(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)刀(dao)紋。一般(ban)來說，當刀(dao)具(ju)離(li)開(kai)切割(ge)狀態時，應(ying)(ying)(ying)考(kao)慮關閉(bi)(bi)。

4.監控數控車床(chuang)加工全過程中的刀具質量:

在(zai)全(quan)自動加工(gong)切(qie)削的全(quan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，除聲音監(jian)測外，.操作切(qie)削時間.切(qie)削全(quan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)停(ting)止(zhi)檢查.工(gong)件表面分析等(deng)方法。還(huan)有對(dui)工(gong)具質量(liang)的監(jian)測，避免(mian)工(gong)具處理(li)不當，危及壓鑄件的加工(gong)質量(liang)。

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