桂林數控銑床工(gong)件(jian)的(de)(de)碎片通過熱壓(ya)焊結到(dao)切(qie)削刃上時，會(hui)產生積(ji)屑(xie)(xie)瘤，這(zhe)是切(qie)削區(qu)(qu)存在(zai)(zai)化(hua)學親和性、高(gao)(gao)壓(ya)及高(gao)(gao)溫所致。在(zai)(zai)加工(gong)過程中(zhong)由(you)于前后刀面的(de)(de)切(qie)削作(zuo)用才(cai)會(hui)使切(qie)屑(xie)(xie)分(fen)離，所以前、后刀面總是與切(qie)屑(xie)(xie)工(gong)件(jian)不斷接觸(chu)，在(zai)(zai)接觸(chu)區(qu)(qu)存在(zai)(zai)強(qiang)烈(lie)的(de)(de)摩擦(ca)，同時在(zai)(zai)這(zhe)些(xie)區(qu)(qu)域還存在(zai)(zai)很(hen)高(gao)(gao)的(de)(de)壓(ya)力和溫度，正是由(you)于這(zhe)些(xie)物理(li)和化(hua)學的(de)(de)作(zuo)用就(jiu)導致了磨損的(de)(de)發生，這(zhe)就(jiu)是實際過程中(zhong)刀具磨損的(de)(de)主要原因。

　　常見的刀具磨損有以下幾種形式：

　　1、后刀面磨損

　　任何類型(xing)的(de)材料(liao)的(de)正常(chang)(chang)磨(mo)損(sun)(sun)都(dou)可(ke)能導致刀(dao)(dao)片失效(xiao)。正常(chang)(chang)后刀(dao)(dao)面磨(mo)損(sun)(sun)是(shi)最受歡迎的(de)磨(mo)損(sun)(sun)形式(shi)，因(yin)為它是(shi)最容易預見的(de)刀(dao)(dao)具失效(xiao)類型(xing)。后刀(dao)(dao)面磨(mo)損(sun)(sun)一般(ban)很均勻，它隨著加工材料(liao)磨(mo)損(sun)(sun)切削刃(ren)而逐漸顯現(xian)出來，類似(si)于刀(dao)(dao)刃(ren)變鈍。

　　機(ji)床使用刀具時常見的幾種磨損類型和改進(jin)方法：

　　當工件中堅硬的細微夾雜物或加(jia)工硬化的材料切(qie)入刀片時，會(hui)出(chu)現正常(chang)后刀面磨損(sun)。產生(sheng)這種(zhong)磨損(sun)的原因包括(kuo)低速(su)切(qie)削時的磨料磨損(sun)和高速(su)切(qie)削時的化學反應(ying)。

　　另一(yi)方面，后(hou)(hou)刀面快速磨損(sun)又是人們不希望見(jian)到的，因為這會降低(di)刀具壽命，無法(fa)達到15分鐘的典(dian)型切削時(shi)(shi)間。在(zai)切削耐(nai)磨材(cai)料(liao)，比(bi)如(ru)球(qiu)墨鑄鐵、硅鋁合(he)金、高溫合(he)金、熱處理后(hou)(hou)的沉淀硬化(PH)不銹(xiu)鋼、鈹(pi)銅(tong)合(he)金及(ji)鎢硬質合(he)金，以及(ji)在(zai)切削非金屬材(cai)料(liao)，例(li)如(ru)玻璃纖維、環(huan)氧樹脂、強化塑料(liao)和陶瓷時(shi)(shi)，常會出現快速磨損(sun)。

　　快速后刀(dao)面(mian)磨(mo)損(sun)的跡(ji)象類似于(yu)正常磨(mo)損(sun)。為(wei)(wei)了糾正快速后刀(dao)面(mian)磨(mo)損(sun)，重要的是選擇更耐磨(mo)、更堅硬或鍍層硬質合金刀(dao)片(pian)材質等級,并確保使用適(shi)當的冷卻(que)液。降低切削速度(du)也(ye)非常有效，但這不符合生(sheng)產(chan)需要，因為(wei)(wei)這會對加(jia)工周期(qi)帶(dai)來(lai)不利影響。

　　后刀(dao)面磨損的原因(yin)：

　　●過高的(de)切削(xue)速度(合金鋼和含碳0.3%以上的(de)碳鋼)

　　●工(gong)件中含高硬元素(工(gong)具(ju)鋼、模(mo)具(ju)鋼)

　　●有時過低的切削(xue)速度會引起后刀(dao)面非正常的磨損

　　解決方法：

　　●降低切削(xue)速度(du)或進給或適用(yong)更(geng)耐磨的牌號

　　●使用冷卻液

　　●使用更(geng)大前角(jiao)的(de)刀片

　　2、月牙洼

　　月牙洼常見于(yu)鐵基或鈦基合金的高速加(jia)工作業中(zhong)，它屬于(yu)刀片溶解到工件切屑中(zhong)的熱(re)/化學問題。

　　擴(kuo)散磨(mo)損(sun)與磨(mo)料磨(mo)損(sun)共同(tong)作用造成了月牙(ya)(ya)(ya)洼(wa)(wa)。在加工基和鈦基合金時，工件切屑中(zhong)的(de)熱量會使硬(ying)質合金的(de)成分溶解并擴(kuo)散到切屑中(zhong)，造成刀(dao)片頂部產生(sheng)“月牙(ya)(ya)(ya)洼(wa)(wa)”。月牙(ya)(ya)(ya)洼(wa)(wa)最終會增大至足以使后刀(dao)面發(fa)生(sheng)微崩、變形甚至可能導致快速的(de)后刀(dao)面磨(mo)損(sun)。

　　月(yue)牙洼形成的原因：

　　●過高的切削速度或(huo)進給(合金(jin)鋼和含碳0.3%以(yi)上的碳鋼)

　　●工(gong)件材質中含高硬元素(工(gong)具鋼、模(mo)具鋼)

　　解決方法：

　　●降(jiang)低切削速(su)度或(huo)進給或(huo)適用更耐磨的(de)牌號

　　●使用冷卻液

　　●使用更大(da)前角的刀片

　　●降低切(qie)削(xue)速(su)度(du)或進給或適用更耐磨的牌號

　　●使用冷卻液

　　3、積屑瘤

　　工(gong)件的碎片(pian)通過熱壓(ya)焊結到切(qie)削刃上時(shi)，會(hui)產生積屑(xie)瘤(liu)，這(zhe)是切(qie)削區存(cun)在(zai)化學親和性、高壓(ya)及高溫所致(zhi)。積屑(xie)瘤(liu)最(zui)終會(hui)脫(tuo)落，有時(shi)隨刀片(pian)碎片(pian)一同脫(tuo)落，從(cong)而導(dao)致(zhi)微(wei)崩和快速的后刀面磨損。

免責聲明：本(ben)文系編輯轉(zhuan)載，轉(zhuan)載目的(de)僅在于傳遞更多(duo)信息(xi)。如果您認為我們的(de)轉(zhuan)載違反了《著作權法》或損害了您的(de)利(li)益，請及(ji)時聯系我們，我們將第一時間處理。