大家知道刀具是萬能滑枕銑床的(de)“牙齒”，影響刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)切削(xue)(xue)(xue)性能和刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)壽命的(de)主(zhu)要因素(su)，除了刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)材料、刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)幾何參(can)數(shu)、刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)結構(gou)、切削(xue)(xue)(xue)用量優化等，通過大(da)量的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)刃(ren)口鈍(dun)(dun)化實(shi)踐體會(hui)到：有一個好(hao)的(de)刃(ren)口型式和刃(ren)口鈍(dun)(dun)化質量也(ye)是(shi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)能否多(duo)快好(hao)省進(jin)行切削(xue)(xue)(xue)加工的(de)前提 為什么(me)要進(jin)行刃(ren)口鈍(dun)(dun)化處理?

　　經普通(tong)砂輪(lun)或金剛(gang)石砂輪(lun)刃磨(mo)后(hou)的刀(dao)具刃口(kou)，確(que)實存在(zai)程度不同的微(wei)觀(guan)(guan)(guan)缺口(kou)(即微(wei)小崩(beng)刃與(yu)鋸口(kou))。前者可用肉眼(yan)和普通(tong)放大鏡(jing)觀(guan)(guan)(guan)察到，后(hou)者用100倍(帶(dai)0.010mm刻線(xian))顯微(wei)鏡(jing)能(neng)夠觀(guan)(guan)(guan)察到，其微(wei)觀(guan)(guan)(guan)缺口(kou)一般在(zai)0.01-0.05mm，嚴(yan)重者高達0.1mm以上。在(zai)切削過程中刀(dao)具刃口(kou)微(wei)觀(guan)(guan)(guan)缺口(kou)極易擴展，加快刀(dao)具磨(mo)損和損壞。

　　現(xian)代(dai)高(gao)速切削加(jia)工和(he)自動(dong)化(hua)(hua)機床(chuang)(chuang)對刀具性能和(he)穩定(ding)性提出了更(geng)高(gao)的要求(qiu)，特別是(shi)涂層(ceng)刀具在涂層(ceng)前(qian)必(bi)須經(jing)過刀口的鈍化(hua)(hua)處理(li)(li)，才能保證(zheng)涂層(ceng)的牢(lao)固性和(he)使用(yong)壽命(ming)。從國外引進數控機床(chuang)(chuang)和(he)生(sheng)產線所用(yong)刀具，其刃(ren)口已全部鈍化(hua)(hua)處理(li)(li)。有眾多的信息表明，刀具刃(ren)口鈍化(hua)(hua)可有效延長刀具壽命(ming)200%或更(geng)多，大大降低刀具成本，給(gei)用(yong)戶帶來巨大的經(jing)濟效益。

　　常用金屬切(qie)削刀具(ju)的選用

　　因此，深入研究(jiu)和實踐(jian)刀具對口(kou)鈍化這(zhe)門學問(wen)十(shi)分重(zhong)要。這(zhe)個(ge)(ge)課題(ti)要從(cong)以下兩個(ge)(ge)方(fang)面做起，一個(ge)(ge)是選(xuan)擇刃(ren)口(kou)型(xing)式和參數(shu)，二(er)是探索刃(ren)口(kou)鈍化技術及參數(shu)，做到兩者的緊(jin)密(mi)結合。

　　刃口型式與刃口鈍化形(xing)狀

　　常用刃口型式：

　　銳(rui)刃：刃磨前、后刀(dao)面相交而(er)自然形成的稅刃，其刃口鋒利、強度差(cha)、易磨損。一般用于精加工刀(dao)具。

　　倒棱(leng)刃(ren)：在刃(ren)口(kou)附近前刀面(mian)上(shang)，刃(ren)磨出(chu)很窄的負前角(jiao)棱(leng)邊，大大提高了刃(ren)口(kou)的強度。用于粗(cu)加工和半精加工等刀具。

　　消振(zhen)棱(leng)刃：在刃口(kou)附(fu)近的后刀面上(shang)磨(mo)出一條(tiao)很窄的負后角棱(leng)邊，切削時增大刀具(ju)與(yu)工(gong)件的接觸面積，消除(chu)切削過程(cheng)振(zhen)動。用于工(gong)藝系統剛性(xing)不足時所用的單刃刀具(ju)。

　　白刃：在刃口附近(jin)的(de)后(hou)刀面上磨有一條后(hou)角為0°的(de)窄邊或刃帶(dai)，可起到支撐(cheng)導向和(he)擠壓光整作用(yong)，用(yong)于(yu)鉸刀、拉刀等多刃刀具。

　　倒圓(yuan)刃(ren)：在對(dui)口上刃(ren)磨(mo)或鈍化成(cheng)一定參數的圓(yuan)角，增加刃(ren)口強度，提高刀具壽命，用于各種粗加工(gong)和半精加工(gong)的可轉(zhuan)位刀具。

　　刃口(kou)(kou)鈍化幾何(he)形狀(zhuang)，對(dui)刀(dao)具壽命(ming)有很大(da)影(ying)響：一種為圓弧(hu)型(xing)刃口(kou)(kou)，在刃口(kou)(kou)轉角處形成對(dui)稱(cheng)圓弧(hu)，占80%以上(shang)的(de)刀(dao)具所采用，適用于粗精加(jia)(jia)工。一種為瀑(pu)布型(xing)刃口(kou)(kou)，在刃口(kou)(kou)轉角處的(de)頂面與側(ce)面比率(lv)一般(ban)為2:1,為不(bu)對(dui)稱(cheng)圓弧(hu)，適用于惡劣的(de)沖擊性(xing)加(jia)(jia)工。

　　刀(dao)(dao)具(ju)(ju)刃(ren)(ren)口(kou)鈍化(hua)技術(shu)，其目的(de)(de)(de)就是解決上述刃(ren)(ren)磨后的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)刃(ren)(ren)口(kou)微(wei)觀缺(que)口(kou)的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)，使其鋒(feng)值減少或消除，達到圓滑平(ping)整，既鋒(feng)利堅固又耐(nai)用的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。根據不同的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)條件，合理(li)選(xuan)擇(ze)刃(ren)(ren)口(kou)型式與(yu)參(can)數(shu)，并緊緊與(yu)對口(kou)鈍化(hua)參(can)數(shu)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)相組合，正確處理(li)好(hao)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)“銳(rui)”與(yu)“固”的(de)(de)(de)關系，“銳(rui)”是刀(dao)(dao)具(ju)(ju)切削加(jia)工(gong)必須具(ju)(ju)備的(de)(de)(de)特征，同時考(kao)慮刃(ren)(ren)口(kou)的(de)(de)(de)“固”也是為了更(geng)有效的(de)(de)(de)進行切削加(jia)工(gong)，提(ti)高(gao)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)壽命，減少刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)消耗(hao)費用。

　　手工鈍化：

　　最早的鈍(dun)化工(gong)具是從皮子和石油(you)開(kai)始，如(ru)到理發(fa)館(guan)刮臉(lian)，理發(fa)員(yuan)在(zai)皮子上鐾刀(dao)(dao)，使刀(dao)(dao)刃更加(jia)鋒利耐用(yong)。而在(zai)機(ji)械加(jia)工(gong)方面所(suo)用(yong)的刀(dao)(dao)具，我們(men)的前(qian)輩有了很(hen)多豐富的鐾刀(dao)(dao)經(jing)驗，效(xiao)果(guo)非常(chang)顯著。

　　舉例如下：

　　粗加工時，一(yi)把(ba)新(xin)刃磨好的(de)刀具鐾(bei)(bei)刀可以減少(shao)初級磨損(sun)階(jie)(jie)段磨損(sun)值(zhi)，在(zai)正常磨損(sun)階(jie)(jie)段后期鐾(bei)(bei)刀，仍(reng)可再延長(chang)正常磨損(sun)階(jie)(jie)段，一(yi)般刀具壽命提(ti)高0.5倍以上。

　　精(jing)加工(gong)使用鉸刀時(shi)，未經鐾(bei)刀其內(nei)孔表面(mian)有時(shi)達不(bu)到(dao)圖紙(zhi)要求，精(jing)心(xin)鐾(bei)刀后(hou)表面(mian)粗糙度可穩定Ra1.6-0.8祄，同時(shi)刀具壽命(ming)可提高1倍左右。

　　精(jing)刨機(ji)床導軌，采用負前(qian)角(jiao)寬刃壓(ya)光刀，其前(qian)后刀面必須(xu)經過平板精(jing)心(xin)研磨(mo)，提高(gao)了表面質量才能保證刃口鋒利平直，導軌加(jia)工表面粗糙度(du)可穩定達到Ra0.8祄以下。

　　機械鈍化

　　為提高(gao)鈍(dun)化(hua)(hua)效率和質量，大多采用(yong)高(gao)效機(ji)械鈍(dun)化(hua)(hua)方(fang)法(fa)。如采用(yong)振動鈍(dun)化(hua)(hua)、介(jie)質鈍(dun)化(hua)(hua)、研磨漿(jiang)鈍(dun)化(hua)(hua)、含(han)磨料(liao)的橡膠輪鈍(dun)化(hua)(hua)、干(gan)或濕的噴砂法(fa)鈍(dun)化(hua)(hua)、翻滾鈍(dun)化(hua)(hua)和含(han)磨料(liao)尼龍刷鈍(dun)化(hua)(hua)等。

　　經有關廠(chang)家生產使用證明，刀片刃(ren)口鈍化機達到設計(ji)要(yao)求，性能可靠,刀片刃(ren)口鈍化效果良好。

　　鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)參(can)數的(de)選擇(ze)通(tong)過刀片刃口(kou)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)機的(de)研制和(he)生產使(shi)用實踐，初步掌握(wo)了(le)(le)一些規律，針對不同(tong)(tong)加工(gong)條件，選擇(ze)刃口(kou)型式和(he)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)參(can)數十(shi)分重要。由于(yu)刀片材(cai)質不同(tong)(tong)，加工(gong)條件不同(tong)(tong)，所選用的(de)刃口(kou)型式和(he)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)參(can)數也(ye)不同(tong)(tong)，否則達不到延長刀具(ju)壽命的(de)預期效(xiao)果。與國外刃口(kou)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)參(can)數相(xiang)對照(zhao)，占(zhan)70%刀具(ju)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)值(zhi)是(shi)在(zai)0.0254-0.0762之間。最(zui)(zui)大(da)值(zhi)：0.127-0.2032mm。最(zui)(zui)小值(zhi)：一根頭發絲0.0762mm的(de)1/6，即0.0127mm。即使(shi)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)那么小，也(ye)明顯(xian)地強化(hua)(hua)了(le)(le)刀具(ju)刃口(kou)。

　　從大量(liang)的對(dui)口(kou)鈍(dun)(dun)化(hua)實踐經驗證實：刃口(kou)不(bu)一(yi)定(ding)越鋒利越好(hao)，也不(bu)一(yi)定(ding)是越鈍(dun)(dun)越好(hao)。針對(dui)不(bu)同加工條(tiao)件確(que)定(ding)不(bu)同鈍(dun)(dun)化(hua)值(zhi)才是最好(hao)。

　　刃口(kou)(kou)鈍(dun)化與對口(kou)(kou)型式相結合，是(shi)最(zui)普遍最(zui)有(you)效提高對口(kou)(kou)強(qiang)度和提高刀(dao)具壽(shou)命降低刀(dao)具費用的措施。

　　用(yong)微粉砂輪(lun)刃(ren)磨負倒核，其微觀(guan)缺口小(可達(da)0.005-0.010mm)，加(jia)上小鈍化參數(0.010-0.030mm)，使刃(ren)口即鋒利堅固又耐用(yong)。有(you)資料表(biao)明國外(wai)采(cai)用(yong)較(jiao)多(duo)。

　　刀(dao)(dao)具(ju)(ju)刃口鈍(dun)化(hua)(hua)技術是(shi)一(yi)個還不被人們普遍重視，而又是(shi)十分重要(yao)的問題。它所(suo)以重要(yao)就在于：經(jing)鈍(dun)化(hua)(hua)后的刀(dao)(dao)具(ju)(ju)能(neng)(neng)有(you)效提高刃口強度(du)、提高刀(dao)(dao)具(ju)(ju)壽(shou)命和切削過程的穩定性。大家知道(dao)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)是(shi)機床的“牙齒”，影響刀(dao)(dao)具(ju)(ju)切削性能(neng)(neng)和刀(dao)(dao)具(ju)(ju)壽(shou)命的主要(yao)因素，除了刀(dao)(dao)具(ju)(ju)材料、刀(dao)(dao)具(ju)(ju)幾何參數、刀(dao)(dao)具(ju)(ju)結構、切削用量(liang)優化(hua)(hua)等(deng)，通過大量(liang)的刀(dao)(dao)具(ju)(ju)刃口鈍(dun)化(hua)(hua)實踐體會到(dao)：有(you)一(yi)個好的刃口型式和刃口鈍(dun)化(hua)(hua)質量(liang)也是(shi)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)能(neng)(neng)否多快好省進行切削加(jia)工的前提。

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