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廣西滑枕銑床分享立式車床加工時常見缺陷及解決辦法

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廣西滑枕銑床分享立式車床加工時常見缺陷及解決辦法

發布日期:2018-09-27 作者:小編(bian) 點擊:

廣西滑枕銑床

廣西滑枕銑床說立式車床屬于大型機械設備,用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小,形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤,輪和套類工件的圓柱面,端面,圓錐面,圓柱孔,圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋,車球面,仿形,銑削和磨削等加工。與臥式車床相比,工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局,工作臺臺面處于水平平面內,因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載,因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。
 
立式車床加工時常見缺陷及解決辦法
 
1 工件表面粗糙度大 
 
原因:機床振動;刀具角度不適當;斷續切削或不均勻切削;主軸間隙過大剛性不足;刀架移動存在爬行。
在原來機床結構的基礎上,盡量提高工件—機床—刀具系統的剛度;合理選擇切削用量避免在切削過程產生積屑瘤   解決辦法:在工藝上設法避免斷續切削;重新調整主軸軸承間隙,施加預緊力;適當放松斜鐵、壓板、或矯正斜鐵。 
 
2 精車外圓圓度精度低   
 
原因:主軸軸承間隙過大;工作臺導軌產生研傷
解決辦法:重新調整主軸軸承間隙,施加預緊力修刮研傷了的導軌 
 
3 精車外圓圓柱度精度低   
 
原因:主軸軸承間隙過大;刀架導軌斜鐵松動、下塞尺、斜鐵彎度過大;導軌磨損不一致,滑枕走曲線;垂直刀架滑枕上下移動對工作臺面的垂直度加大
解決辦法:重新調整主軸軸承間隙;調整.斜鐵達到松緊一致,0.04mm塞尺不入,斜鐵彎度過大應矯正;修刮或機械加工滑枕導軌至要求;復檢該項精度,并調整至要求 。
 
4 精車平面平面度精度低 
 
原因:主軸間隙過大,剛性、不足;工作臺導軌動壓潤滑壓力較大;刀架移動部件產生擺動 ;工作臺導軌面產生研傷 ;切削用量選擇不當;刀架移動產生爬行 
解決辦法:重新調整主軸軸承間隙,施加預緊力降低 油壓 檢查導軌斜鐵有否松動  吊起工作臺,查看、修刮 調整切削用量 適當放松斜鐵、壓板、或矯正斜鐵




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